ارتباط پارامترهای فرایندی و مقدار رزین در پیش آغشته های اپوکسی- شیشه تولید شده به روش غوطه وری

خواص پیش آغشته ها با پارامترهایی همچون مقدار مواد فرار، مقدار رزین، درجه پیش پخت، مقدار حفره یا فضای خالی، چسبناکی و جریان ­پذیری ارزیابی می شوند. کسر وزنی رزین از مهم ­ترین خواص پیش آغشته به ­شمار می­ آید، به­ طوری که با تغییر در آن سایر خواص پیش آغشته مانند چسبناکی و جریان ­پذیری نیز تغییر می کند. برای کنترل کسر وزنی رزین باید ارتباط کمی آن با پارامترهای فرایندی مانند سرعت خط تولید پیش آغشته، گرانروی رزین و فاصله بین غلتک های گیرنده رزین اضافی معین شود. در پژوهش حاضر، از پارچه شیشه نوع e سه­ جهتی با چگالی سطحی  1025 گرم بر سانتی مترمربع و رزین اپوکسی epon828 برای تولید پیش آغشته به روش غوطه­ وری استفاده شد. در بخش تجربی، فرایند پوشش دهی آزاد مطالعه شد، درنتیجه، مقدار ضخامت لایه رزین پوشش داده شده به واسطه عبور الیاف از حمام رزین با مدل landau-levich محاسبه شد. در ادامه، ضخامت به­ دست آمده به­ عنوان خوراک ورودی فرایند ورقه سازی با غلتک درنظر گرفته شد. با نوشتن معادله حرکت برای عبور الیاف آغشته شده از بین غلتک های گیرنده رزین اضافی، ارتباط بین ضخامت لایه رزین ورودی به غلتک ها و ضخامت نهایی لایه رزین پوشش داده شده به شکل معادله ای انتگرالی به ­دست آمد. برای حل عددی معادله انتگرالی نرم ­افزار maple به­ کار گرفته شد. نتایج حاکی از انطباق مناسب میان داده های تجربی و نظری است و نشان می دهد، با افزایش شعاع، سرعت زاویه ای و فاصله بین غلتک ها، کسر وزنی رزین به شکل خطی افزایش می یابد. درمقابل، با افزایش سرعت خط تولید پیش آغشته، کسر وزنی رزین کاهش می یابد. همچنین، اثر تغییرات گرانروی رزین بر کسر وزنی رزین پیش آغشته، در محدوده محاسبات این پژوهش، ناچیز است.